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单组分硅胶密封胶使用常见问题及解决方法

单组分硅胶密封胶使用常见问题及解决方法是怎样的呢?下面就和深圳科佳胶水厂家小编一起来详细了解下吧!

单组分硅胶密封胶使用常见问题及解决方法

1、单组分硅胶密封胶产品如何达到最佳固化性能?

单组分硅胶密封胶是利用空气中的湿气进行固化的。固化时由表及里,通常在25℃ 和50 % R.H.的条件下,24h可固化3mm;需7天的时间达到固有的物理属性。

2为什么冬夏季表干时间有差异?

单组分硅胶密封胶产品的表干及固化速度与环境温度的关系很大,冬季湿度、温度低,胶水表干、固化速度慢,夏季湿度大、温度高,胶水表干、固化快。

3如何提高固化速度?

大于6mm固化厚度时,建议采用2次灌胶;提高温度和湿度均可加速产品固化速度。

4单组分硅胶密封胶的耐温性如何?

一般硅胶温度使用范围在-60℃--200℃,特殊耐高温胶如铁红色硅胶温度范围在- 60℃-400℃。耐温性与胶体是否完全固化有极大关联,未固化完全时加温会产生气泡、开裂、冒烟等不良现象。

5、怎样清除单组分硅胶密封胶

在硅胶固化之前:用一个油灰刀刮除未固化的膏体,然后再用石油醚(120#汽油)清洗剩余物。硅胶固化之后:首先,用小刀或剃刀机械地刮除尽可能多的硅胶,然后用一种溶剂(120#汽油、甲苯、二甲苯或丙酮)去除各种油迹残余物或硅胶,将硅胶浸泡于此 种溶剂中一夜让其溶胀后再清理。

以上就是小编总结的一些有机硅密封胶常见问题和对应的解决方案,更多关于单组分硅密封胶的详情信息敬请咨询深圳科佳胶水厂家

 

 

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