快干胶常见应用于金属、塑胶、橡皮、皮革、陶瓷、木业等行业，具有高强度，快速粘接的特性，但是有些用户反应快干胶粘接强度并不是很强，有些甚至容易撕下来，影响快干胶粘接强度的因素有哪些呢，下面就和小编一起来了解下吧！

一、胶水用量

    在使用快干胶的时候，发现粘接力不行，导致粘不住，认为是胶量太少了，加大用胶量后，反而更差，并且可以轻易的撕下来，快干胶施胶到可以轻易的脱模，那就代表着胶量使用过多，甚至水分子都没挥发出去，快干胶固化先是要保证水分子完全挥发后，高分子才能发挥作用，用胶量越多，反而不容易固化，更别说形成高强度粘接力，用胶量一定要控制好。

二、使用环境问题

快干胶的使用环境主要在两个方面，一个是使用环境，一个是存储环境。快干胶固化时间及固化效果分别取决于快干胶水分子挥发的速度和是否完全挥发，如果施胶环境不通风，水分子挥发慢，要达到高强度的时间也就会延长，导致用户在规定的时间不能得到要求的粘接力。

一般快干胶存储环境是低温存储，要尽可能避免阳光的直射，目的是减少产品在存储过程中水分子的挥发，使高分子形成稳定状态，此时，水分子就是作为高分子的载体存在，如果在高温下，水分子挥发，那么高分子在储存过程相互作用就消耗了一部分作用力，再使用时，自然导致整体强度下降，水分本身作为快干胶高分子的载体，如果加上水分子的减少，高分子体浸入到物体组织内的时间也就会延长，从而影响胶水对材料的粘接力，所以使用环境要保证通风，储存环境低温。

三、材料表面处理

水、高湿气、酸、碱、酒精等对快干胶品质胶均有影响，此类物质附着于材料表面，就算快干胶本身水分子挥发后，高分子间相互作用力也无法完全作用于材料上，导致吸附力下降。因此聚力胶业提醒广大用户使用胶水前记得要清洁表面方可点胶，必要时可对产品进行可打磨增加粘接力。

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