瞬干胶单组份、快速固化，可用于常见的塑料，金属，硅橡胶等材料的粘接固定。实际粘接应用中会发生白化现象，瞬干胶白化现象怎么解决呢？下面就和小编一起来详细了解下吧！

瞬干胶粘接白化现象的原因：

1、胶水量控制的不好，胶水量过多导致白化；

2、工作环境空气相对密封，不够通风，由于快干胶是靠湿气固化，胶水在固化的过程中，留下来的白雾形成的白化； 

3、另外本身这个胶水白化就是比较严重的； 

4、被粘接产品表面有湿气或者杂物（操作前最好处理干净产品表面）。

瞬干胶粘接白化现象解决方法：

1、视粘接面而定控制好胶水量，如果是手工操作尽量改为机器控制（条件允许的情况下） ；

2、增加室内环境通风，产品点胶完成后放置在风扇下吹至15-30 分钟以上；

3、产品点胶后，最好放置24 小时后包装；

4、选用低白化瞬干胶 或瞬干胶+固化剂的使用，也可避免白化现象。 

以上就是小编整理介绍的瞬干胶粘接白化现象怎么解决，如有瞬干胶用胶需求，敬请咨询深圳科佳胶水厂家，咨询即可免费获的胶水样品测试哦！