产品案例关于
KJ-6363F30-11双液型环氧树脂胶（和3MDP110性能接近）是针对塑胶、金属、玻璃和陶瓷制品所研发的双液型环氧树脂。本产品能快速硬化，相对于其他快速硬化的环氧树脂胶，本产品具有良好的柔软性、良好的操作性能，充分混合 A、B胶约15秒，等待颜色均匀即可使用。
1、
本产品混合后具有良好的操作性
2、
本树脂能在许多塑胶和金属材质上提供良好的接着力
3、
本产品具有良好的韧性，较低的热应力和耐冷热冲击的特性
4、
本树脂能够很快展现初期强度，约20分钟后就可以进行下一个制程
5、
本产品可以同时减少工作时间并提高工作效率
6、
本树脂硬化物表面不会出现油腻、低光泽的现象
7、
本产符合2011/65/EU ROHS法规规范
8、
本产品符合氯＜900ppm，溴＜900ppm ，氯 +溴＜ 1500ppm
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外观 |
A |
B |
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液体 |
液体 |
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颜色 |
白色 |
黄色透明 |
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黏度25℃，cps |
59,356 |
62,100 |
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S14 10rpm |
S14 10rpm |
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触变指数 |
1.36 |
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比重 |
1.15 |
1 |
硬化条件：
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混合比例（A：B）重量比 |
1:1 |
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可使用时间25℃,min
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8-13
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胶化时间25℃,min
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30-40
|
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完全硬化时间25℃,days
|
3-5
|
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完全硬化时间80℃,min
|
60
|
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完全硬化时间100℃,min
|
20
|
1、
树脂所接着的表面应该干净清洁，建议先用有机溶剂擦拭表面，防止灰尘、油质和脱模剂影响本产品的接着效用。
2、
以重量比1:1的比例充分混合约15 秒，直到颜色均匀后再使用
3、
混合后需要在可使用时间内用完，请勿一次大量混合，避免放热量过大损坏零件
4、
实际物品的硬化时间会受到下列因素影响：
（1）
物件的几何形状
（2）
物件的材质特性
（3）
接着剂的厚度
（4）
加热系统的效能
硬化的条件则需要以实际的物品和条件来做最后的确认。
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玻璃转移温度（MDSC），℃ |
36 |
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玻璃转移温度（TMA），℃
|
52
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热膨胀系数（＜Tg）,um/m/℃
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73
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热膨胀系数（＞Tg）,um/m/℃
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237
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比热0℃，J/g℃
|
1.06
|
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比热25℃，J/g℃
|
1.26
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比热50℃，J/g℃
|
1.55
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比热70℃，J/g℃
|
1.58
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比热100℃，J/g℃
|
1.6
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硬度（Durometer）Shore D
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66
|
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比重
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1.13
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吸水率（25℃/24hr）,%
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1.8
|
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吸水率（80℃/24hr）,%
|
4.9
|
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吸水率（97℃/24hr）,%
|
4.0
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剪切强度 AL vs.AL,kgf/c㎡
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180
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剪切强度 AL vs.Stainless Steel,kgf/c㎡
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156
|
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剪切强度 AL vs.Cabonfiber,kgf/c㎡
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187
|
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剪切强度 电镀AL vs.阳极,kgf/c㎡
|
145
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重量损失率@100℃,%
|
＜0.5
|
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重量损失率@150℃,%
|
＜0.5
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重量损失率@200℃,%
|
1.36
|
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重量损失率@250℃,%
|
3.79
|
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重量损失率@300℃,%
|
7.16
|
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重量损失率@350℃,%
|
11.70
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热裂解温度（TGA 10℃/min）℃
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268
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弯曲模数，GPa
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3.5
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材料拉伸断裂强度,Epoxy sheet.Kg/c㎡
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201
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热传导系数,W/mk
|
0.3
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热阻抗系数,㎡K/W
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0.01
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体积电阻,ohm-cm
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4.5*1015
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表面电阻,ohm
|
4.5*1014
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介电常数 1KHZ
|
3.2
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建议工作温度范围℃
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-40-120
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试片硬化条件:80℃/1hr
本产品放在阴凉的处所，暴晒在阳光下会导致树脂和硬化剂变黄，应尽量避免。本产品含有胺类，操作者最好能够在使用完后快速盖上盖子，杜绝任何湿气。在未开封前存放于（ 14-30℃）本产品保存期限六个月。
注意：
某一些报道指出皮肤长期接触环氧树脂并不会诱发癌症病变，但是环氧树脂中的某些成仍然可能会刺激皮肤，导致发炎红肿。当 皮肤接触到本产品时，应以肥皂水将皮肤清洗干净，吞服本产品对人体仍有毒性，一旦误食，请马上送医诊治。避免眼睛接触到此产品，使用者若不小心沾到眼睛时，要立即以大量清水冲洗眼睛至少 15 分钟以上再送医诊治，进一步的注意事项请详见物质安全资料表。
本说明书仅供参考，不构成保证声明，不能视为技术性指标，客户须自行测试是否合适其特定要求及需要。科佳胶粘材料有限公司保留更改此单张内容而不作另行通知的权利.科佳公司不承担特定情况下使用科佳产品出现的问题 , 不承担任何直接,间接 , 意外损失责任。
