硅胶制品粘接工艺中，通常会运用到硅胶胶水，硅胶制品粘接如选用快干胶粘接的话，粘接牢固后都会存在粘接位发白的现象，并且太脆长期弯折很容易断裂，下面就和小编一起来了解下硅胶胶水粘接工艺还有哪些需要注意的事项吧！

一、粘接部位是否适合打胶

在硅胶产品中如果产品的粘接位置没有良好的打胶位，那产品用再好的胶水在经过长时间的曲折都可能出现断裂现象，所以做好的方法是在设计时就将产品的胶水粘接槽预留出，在后面粘胶时能够顺畅粘接。

二、粘接面积

通常情况下硅胶粘接产品的尺寸与面积不宜过大，胶槽太大很容易漏胶或胶水成本太高，太小就可能导致胶量不足导致粘接不牢固，凹凸槽一般都会在槽的缝隙中预留一点胶水位，让胶水不容易溢出。

三、粘接工艺中硅胶胶水用量

胶水的用量同样重要，硅胶制品生产厂家在打胶的过程中如果手动去控制胶量，那自然无法达到效率和品质，所以在控制胶水用量是尽量选择用自动点胶机进行打胶。

以上就是小编整理介绍的，硅胶胶水粘接工艺需要注意哪些相关事项，如需了解更多硅胶胶水的详情信息敬请咨询深圳科佳胶粘。