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瞬干胶单组份、快速固化,可用于常见的塑料,金属,硅橡胶等材料的粘接固定。实际粘接应用中会发生白化现象,瞬干胶白化现象怎么解决呢?下面就和小编一起来详细了解下吧!
瞬干胶粘接白化现象的原因:
1、胶水量控制的不好,胶水量过多导致白化;
2、工作环境空气相对密封,不够通风,由于快干胶是靠湿气固化,胶水在固化的过程中,留下来的白雾形成的白化;
3、另外本身这个胶水白化就是比较严重的;
4、被粘接产品表面有湿气或者杂物(操作前最好处理干净产品表面)。
瞬干胶粘接白化现象解决方法:
1、视粘接面而定控制好胶水量,如果是手工操作尽量改为机器控制(条件允许的情况下) ;
2、增加室内环境通风,产品点胶完成后放置在风扇下吹至15-30 分钟以上;
3、产品点胶后,最好放置24 小时后包装;
4、选用低白化瞬干胶 或瞬干胶+固化剂的使用,也可避免白化现象。
以上就是小编整理介绍的瞬干胶粘接白化现象怎么解决,如有瞬干胶用胶需求,敬请咨询深圳科佳胶水厂家,咨询即可免费获的胶水样品测试哦!