硅胶和ABS塑料的粘接，在选择适宜的胶水时，需要考虑多种因素，包括应用环境、工艺要求、操作便捷性等。以下是几种常见的胶水类型及其特点，供您参考：

常温快干胶水：这类胶水固化速度快，如快干胶（KJ-1406/KJ-A10/KJ-A10-2等型号）。使用快干胶时，通常需要搭配硅胶处理剂来活化硅胶表面，以确保更好的粘接效果。它适用于需要快速定位且对操作时间有严格要求的场合。

常温慢干硅胶胶水：慢干硅胶胶水如KJ-998-3T/KJ-998-74T等系列，固化速度较慢，但固化后粘接件具有优良的耐高温性能（-60~200℃）、耐老化、耐酸碱、它适用于对耐性能有要求的场合。

高温热流化包胶胶水：如KJ-770-50x9-60C系列热硫化包胶胶水，适用于未成形硅胶和ABS在模具中热硫化成型。这种胶水需要在高温条件下进行硫化反应，以实现硅胶与ABS的牢固粘接。

在选择胶水时，还需要注意以下几点：

1、胶水的粘度和流动性：应根据硅胶和ABS塑料的材质、形状和大小，选择具有适当粘度和流动性的胶水，以确保胶水能够充分渗透到粘接面，实现良好的粘接效果。

2、胶水的固化条件：不同的胶水具有不同的固化条件，如温度、湿度和时间等。在选择胶水时，应确保所选胶水的固化条件与实际应用环境相匹配。

3、胶水的环保性和安全性：在选择胶水时，应考虑其环保性能和安全性，避免使用对人体有害或对环境造成污染的胶水。

综上所述，选择适宜的胶水需要综合考虑多种因素。在实际应用中，建议根据具体需求和条件进行试验和评估，以找到最适合的胶水类型。同时，在使用胶水时，应遵循产品说明书和安全操作规程，确保操作过程的安全和有效。