环氧灌封胶有哪些常见问题？以及相应的解决办法有哪些呢？下面深圳科佳胶水厂家小编为大家收集了以下常见的问题与解决方案。

1、胶水不固化、固化后的树脂太软、表面过粘？

根本原因在于没有完全固化，一般是由双组份的混合比例不准确或混合不均匀造成的；

①称量不准确或随意称量：典型的取料方法就是：把待盛容器放置到电子称上并置零，然后根据需要称出所需的树脂和固化剂。

②在有填料的胶水中，在混合前主剂没有搅拌均匀。为了保证混和的均匀，手工混合时，推荐的搅拌时间为10-15分钟，同时要注意混合的力度， 尽量不要把空气带入树脂中。

2、固化时间太长？

如果在比例准确、混合均匀的前提下出现此问题，极有可能是固化温度过低造成的。双组份灌封胶的特点之一就是受温度的影响比较大，温度越高，胶料的粘稠度越低，固化速度越快，反之，温度越低，固化时间越长。

3、环氧灌封胶本应为硬胶的胶水固化后是软的，是什么原因呢？

原因：胶水配比不正确：如未按重量比配比或偏差较大（固化剂多了或少了都会有可能有此情况）A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀。

以上就是小编整理介绍的环氧灌封胶的常见问题及解决办法，如需了解更多有关环氧灌封胶的详情信息，敬请咨询深圳科佳胶水厂家。