耐高温厌氧胶在工业上应用已经非常广泛，但是真正了解厌氧胶固化原理的人则并不多，其实厌氧胶固化因素有两个最主要的原因：一是无氧环境 ，二则是有金属离子。只要达到以上两个条件，厌氧胶是可以固化的，当然，影响厌氧胶固化的因素还有其他因素。

影响耐高温厌氧胶固化的主要因素：1、温度（温度高固化快，温度低固化慢）；2、材质（活性金属固化快、惰性金属固化慢）；3、填充间隙（小间隙固化快，大间隙固化慢）; 4、促进剂（缩短固化时间）

1、耐高温厌氧胶一般在20℃以上的条件下施工，0.5小时内初步固化，1小时可以产生抗震，2小时固化强度为80%，24小时就可以完全固化了。

2、耐高温厌氧胶必须在隔绝空气的环境下才能固化，对于间隙过大的零部件的密封或粘接，须选择高粘度厌氧胶和在间隙处加金属垫片再涂上厌氧胶。

3、一般选择金属基材，活性金属，如铜、铁、钢、铝等基材表面固化较快，对于非金属，如电镀零件、不锈钢、磁化钢、金、银、锌等基材表面固化时间会慢一些。

4、螺孔外的余胶因与空气接触在一起，是不会固化的，只有在缝隙内的胶液才可以固化，余胶可以擦掉，不影响胶水的使用效果的，低温条件下，固化时间须延长，但可在粘接表面涂上促进剂或适当提高施工环境温度。

以上就是小编整理介绍的耐高温厌氧胶影响固化的因素，如需了解更多有关耐高温厌氧胶的详情信息，敬请咨询深圳科佳胶水厂家。