快干胶不能正常固化原因及解决方法有哪些，下面就和深圳科佳胶粘小编一起来详细了解一下吧!

快干胶不能正常固化的原因：

1、使用环境的相对湿度低（小于40%），导致表面过于干燥，则不容易快速固化；

2、粘结物是酸性表面（pH＜7），也可导致延缓固化或者不能固化；

3、

3、部分公差变化会导致粘合间隙大于0.25mm，大间隙需要更多的胶体填充，胶体中的酸性稳定剂也越多，故聚合反应固化速度会变慢或者导致的不完全固化。

出现上述几种情况，我们可以进行如下操作：

1、在粘接之前，零件应长时间暴露于大气湿度，以使空气中的水分与部分表面达到平衡；

2、当低湿度不能控制时，尝试在其中一个表面上兼容的促进剂；

3、如果是酸性表面，可以人为提供固化条件，如使用表面处理剂。碱性物质加速胶固化，酸性物质减慢胶固化。

3、使用瞬干胶促进剂，可用于有效提高瞬干胶水的固化速度和空隙填充能力。

以上就是小编整理介绍的快干胶不能正常固化原因及解决办法，如需了解更多有关快干胶的详细信息，敬请咨询深圳科佳胶水厂家。