KJ-770D65用于TPU与金属的注塑粘接，以及浇注型聚氨酯与金属的浇注粘接。浇注型聚氨酯硫化温度：30-135℃; TPU注塑粘接温度可至200℃。除了金属外，还可以粘接环氧树脂基材，玻纤增强的塑料，尼龙及其它工程塑料，如热塑性聚酯弹性体(Hytrel®)、聚苯硫醚(PPS) 、聚醚醚酮(PEEK)、聚醚砜(PES) 、尼龙(Nylon) 、 聚对苯二甲酸乙二酯(PET) 、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT),等都具有良好的粘接性能。 具有优异的长时间预固化性能；杰出的耐冷热水性能。
0755-2964-0159
用于浇注型及注塑型聚氨酯与金属或塑料等的粘接，硫化温度 >80℃。特别适用于动态环境，以及耐水解要求的应用。干膜厚度为25微米，具有优异的耐盐雾性能，在40℃,5% 的NaCl中，400小时，不会出现边沿腐蚀或脱胶。对于浇注型聚氨酯，硫化温度低于80℃时，可以采用预固化90℃-100℃,预固化1小时。
应用的产品
用于造纸胶辊、纺织胶辊、实心轮胎、脚轮和管道衬里等。
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外观 |
浅黄色透明液体 |
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固含量(1h,135℃) |
23.00% |
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密度(25℃) |
0.9 (g/cm³) |
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粘度(25℃ 3#Zahn杯 ) |
48.44s |
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稀释剂 |
MEK/PMA |
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建议干膜厚度：
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12-25 um
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粘结温度范围
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80-205℃(浇注粘接工艺) |
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涂覆面积：
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15m²/升(12-25微米干膜厚度)
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化学成分：
对于粘接，金属的表面处理尤其重要，必须避免各种污染物残留，这些污染物会对粘接造成极大影响，导致脱胶。喷砂是最常用的表面处理方法，选用200-300微米粒径的石英砂或氧化铝。铁质类的金属，喷砂至灰白色可获得理想效果，然后进行溶剂脱脂处理。其他表面处理方法还有磷化及铬化处理，酸碱处理，以及化学试剂处理。化学处理很重要的是在溶液中的停留时间，溶液浓度，温度控制。以及清洗液要及时更换避免清洗不完全。
1、搅拌： 可不经稀释可直接涂刷，但是对于涂刷大面积制品，用丁酮或下面的混合稀释剂，可提高流淌性及涂刷速度。
2、刷涂：可不稀释直接刷涂，但是，对于涂刷大件产品，可按加5-10%的稀释剂进行稀释，以保证流淌性和涂刷速度。稀释剂参见以下。
3、浸涂：25℃下，用混合稀释剂稀释至粘度16-24秒(2号Zahn杯)或13 - 20秒(4号 Din杯 或4号Ford 杯);如果要求会发快，可使用丁酮。
4、喷涂： 25℃下,用下面的混合稀释剂稀释至16-24秒(2号Zahn杯)或13 - 20秒(4号 Din杯 或4号Ford 杯);如果出现抽丝现象，加入更多稀释剂或使用高沸点溶剂，如PMA(丙二醇 甲醚乙酸酯)。
5、辊涂： 25℃下，大多数辊涂，可稀释至35-45(4号 Din 杯或4号Ford杯);采用高沸点溶剂，如PMA(丙二醇甲醚乙酸酯)可获得最佳的涂胶表面及避免胶粘剂在容器中表面结皮
6、干燥：25℃,每次干燥，至少保证45分钟，并且最后一次涂刷后，保证1小时以上干燥时间低于20℃,相应延长干燥时间。强制干燥时，需避免胶膜产生气泡。因此，强制干燥时 逐步加热至60℃。
7、预固化：保证胶粘剂与金属事先黏接牢固，最低预固化是 80-120℃下1小时，但建议至2小时。更长时间的预固化(100℃下，4-8小时)可获得最大的粘接强度及附胶，以及耐热耐环境性能。更高温度及更长时间，不会降低的性能，但100℃下不能 超过48小时；110℃下，24小时；120℃,15小时；超过130℃ 必须谨慎控制。
防护措施：
KJ-770D65是无毒性，无重金属的环保产品，但是长期吸入挥发的溶剂是对身体有害的。我们建议使用时需要佩戴口罩，尽量保持通风的环境。皮肤长期直接接触可能会引起过敏。 如果误食，不会引起呕吐，但是必须就医。
储存条件：
存放时应保持密封状态并且远离热源。存放温度低于10度时会减少胶粘剂的保质期。
包装规格：
1000ml和3000ml装
安全信息:
过长时间暴露在密闭环境中挥发的气体中是有害的，所以，使用场所必须具有良好的通风条件。 溶剂易挥发，并易燃，需经常进行安全检查。更多的安全信息请查阅 MSDS。
本说明书仅供参考，不构成保证声明，不能视为技术性指标，客户须自行测试是否合适其特定要求及需要。科佳胶粘材料公司保留更改此单章内容而不作另行通知的权利，本公司不承担特定情况下使用科佳产品出现的问题，不承担任何直接、间接、意外损失责任。
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