自然固化粘合胶KJ-998-56

1.KJ-998-56单组份室温硫化硅橡胶系脱醇型产品,对金属、塑料无腐蚀。产品在室温条件下硫化后成柔软的弹性体，可在-60～180℃范围内长期使用；

2.良好的粘结性能，对金属、玻璃、陶瓷及大部分工程塑料有良好的粘结性；

3.良好的耐紫外光、臭氧、耐气候老化特点，具有防潮、抗环境腐蚀、电绝缘、抗机械冲击和热冲击、防振等功能；

4.长期耐黄变，即使在高紫外光，高温老化等苛刻条件下仍能较好地保持性能，不黄变。

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产品特点：

1.KJ-998-56单组份室温硫化硅橡胶系脱醇型产品,对金属、塑料无腐蚀。产品在室温条件下硫化后成柔软的弹性体，可在-60～180℃范围内长期使用；

2.良好的粘结性能，对金属、玻璃、陶瓷及大部分工程塑料有良好的粘结性；

3.良好的耐紫外光、臭氧、耐气候老化特点，具有防潮、抗环境腐蚀、电绝缘、抗机械冲击和热冲击、防振等功能；

4.长期耐黄变，即使在高紫外光，高温老化等苛刻条件下仍能较好地保持性能，不黄变。

产品应用：

适用性强，应用范围广。如电子工业：电子元器件的粘接密封；照明工程：灯箱、节能灯、LED射灯边框；太阳能行业：太阳电池组件边框以及接线盒等的粘结密封；家用电器：热水器；汽车、机车及电气工业的粘接密封等。

主要技术性能：

ASTM	性能	单位	数据
产品硫化前
	外观		不塌陷膏状物
	颜色		黑色、白色
	表干时间	分钟	～20
机械性能：25℃，相对湿度50％，硫化7天
D1475	比重		1.2
D2240	硬度（Shore A）		≥30
D412	拉伸强度	MPa	≥1.0
D412	相对伸长率	%	≥200
电性能：25℃，相对湿度50％，硫化7天
D149	电气强度	kV/mm	≥15
D150	介电常数		～3.0

使用方法：

粘接基材的准备：所有粘接材料的表面都应干净干燥。用无水乙醇、异丙醇、丙酮和丁酮将要涂覆元器件表面灰尘、油污擦洗干净。为了得到最佳的粘接效果，可使用深圳市科佳胶粘材料有限公司的专用硅橡胶底涂剂。用溶剂将被粘接材料表面清洗干净（用脱脂棉蘸取溶剂，擦洗，擦洗完后用干脱脂棉将玻璃表面的溶剂擦洗干净。

擦洗次数以干脱脂棉无任何污染为准），停放5分钟后，确信溶剂完全挥发，用底涂剂把材料表面进行处理（用棉签蘸取底涂时，将棉签上蘸取多余的底涂挤掉，再涂。涂刷底涂剂时，被粘接材料表面应涂覆均匀，杜绝有未涂表面发生），底涂剂溶剂挥发（23～30℃放置15～30分钟）、晾干后，在粘接材料表面得到一层薄薄的底涂增粘层。

粘接方法：

将KJ-998-56少量均匀涂于粘接面，然后把粘接件粘贴在一起，粘接层中的气泡必须赶尽，施加一定压力，放置在23～30℃,湿度≥60﹪环境下24小时后方可移动，粘接强度七天后达到最高。

当胶料暴露在空气中时，胶料表面很快将结皮，因此不管采用任何手段，在胶料表面结皮前完成材料的粘接施工。用刮刀很容易将胶料在粘接材料表面上刮平。胶料用手接触不发粘的时间不超过30分钟。

多余的胶料非常容易用非极性溶剂擦洗干净。

固化时间：

胶料表面结皮后，胶料硫化继续靠接触空气中水汽由表及里逐渐进行的，在室温、相对湿度50％的条件下，硫化24小时后，胶料的硫化深度为3mm左右。因此对于超过5mm的涂层最好采用分批施工方法，即每次刮涂3mm左右，固化后再继续下一次施工。相对湿度更低，硫化时间相应延长。在搬动或包装粘接产品前，确信粘接部位不会因此受到影响。一般情况下，室温放置24小时可以移动，完全彻底固化需1周。

贮存条件和保质期：

1 .在8℃～25℃贮存，出厂原包装未破情况下，从生产日期算起，保质期为6个月。

2 .本产品使用完后应将包装管的塑料盖子旋紧，以防剩余的胶在管中固化。

健康和安全：

本产品对眼睛有刺激性，使用时注意不要弄到眼睛中，万一不慎弄到眼睛中，应立即用自来水冲洗，然后请医生诊治。存放时，注意不要让小孩接触。

声明：本说明书仅供参考，不构成保证声明，不能视为技术性指标，客户须自行测试是否合适其特定要求及需要。科佳胶粘材料有限公司保留更改此单张内容而不作另行通知的权利.科佳公司不承担特定情况下使用科佳产品出现的问题, 不承担任何直接,间接,意外损失责任.

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