KJ-998-818B80 耐油改性硅胶胶水

KJ-998-818B80改性硅胶胶水是非锡触媒版本。产品因应欧盟开始列管DBT ( 二丁基锡化合物)之后, 所采取的对策。本产品对广泛的塑料 (PMMA PVC PET NYLON) 、金属、玻璃有良好的密着力与弹性。使用脱醇中性树脂，对素材的侵蚀可能降至最低。环保温和无臭味，使用方便广泛用途，是能被广泛应用的一种弹性变性硅胶。

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产品特点：

1、本产品适用于多种材料接着。

2、本产品具有柔软性，可吸收破坏能量。

3、本产品于广范围的温度变化中，有极佳的稳定性。

4、本产品不会挥发出低分子量的硅氧烷化合物，不会对电子零件造成污染。

5、本产品是单液型接着剂,不需要混合搅拌，使用方法简单方便。

6、本产品具有良好的安定性，可以在室温下保存。

7、本产品在接触空气的时候会快速反应,在短时间内就获得表面干燥的效果。

8、本产品符合 2002/95/EC RoHS法规规范。

9、本产品符合氯<900 ppm, 溴<900ppm, 氯+溴<1500ppm

树脂规格：

化学成分	聚醚树脂
外观	液体
顔色	黑色
黏度*25℃,S14 5rpm,cps	50,000～100,000
触变指数	>1.2
比重	1.4
溶剂含量%	0

数值为参考值，实际值出货 COA 为主。

硬化条件

表干时间 ,25℃,min	7
初步固化时间,25℃,min	30
完全硬化时间,0.5mm,25℃*50%RH,hr	1
完全硬化时间,0.65mm,25℃*50%RH,hr	2
完全硬化时间,0.75mm,25℃*50%RH,hr	4
完全硬化时间,1.0 mm,25℃*50%RH,hr	8
完全硬化时间,2.5mm,25℃*50%RH,hr	12
完全硬化时间,2.7mm,25℃*50%RH,hr	16
完全硬化时间,3.2mm,25℃*50%RH,days	24

使用方法：

1、树脂所接着的表面应该干净清洁。建议先用有机溶剂擦拭表面，防止灰尘、油质和脱膜剂影响本产品的接着效用。

2、将本产品倒入或涂抹于欲涂布的目标,不须搅拌以免混入空气。本产品与空气接触便会硬化，硬化时间则视其厚度、硬化温度与相对湿度而定。当提升温度至25℃/80% RH, 本产品其表面会在75分钟左右结皮，在30分钟左右会初步干燥，完全硬化的时间则需要24小时。

3、双面上胶时,使用刮刀在两面平均的涂上薄薄的一层。放置7分钟(23℃,50%RH)以上后就可出现如同胶带般的表面黏力。这个时候贴合不需要假固定。强力黏贴性的维持时间为涂布后 7～20 分钟,若放置超过这段时间,就无此强力的接着性，需要再次上胶。

4、单面涂布时,在接着面平均的涂上薄薄的一层。在5分钟内要贴合。在这种情况下不具有假固定的效果，请用治具等来固定

5、贴合后约 1～2 小时放置不动,12～24 hr 即可固定。胶层太厚时初期黏着性的现象会较慢出现。若接着面积小不需要黏着性，也可以在涂布后马上贴合。

6、本产品打开原始包装以后要尽快使用完毕。若一时无法用完，需盖紧并储存于干燥阴凉处。

7、实际物品的硬化时间会受到下列因素影响：①物件的几何形状，②物件的材质特性，③接着剂的厚度，④环境的湿度。

产品性质：

玻璃转移温度，TMA,℃	<-55
热膨胀系数，TMA,	135
热膨胀系数，TMA,>Tg,ppm	185
比重	1.39
硬度(Durometer)ASTM D2240-03,Shore A	45
吸水率(25℃/24hr),%	0.45
伸长率，%	105
体积收缩率，比重杯，%	0.32
杨氏系数，DMA,MPa.	4.20
接着强度，PC vs.PC,kgf/cm²	30
接着强度，ABS vs.ABS,kgf/cm²	13
接着强度，PC vs.ABS,kgf/cm²	22
接着强度，AS vs.AS,kgf/cm²	15
接着强度，AL vs.PMMA,kgf/cm²	30
接着强度，PET vs.PET,kgf/cm²	19
接着强度，PMMA vs.PMMA,kgf/cm²	24
接着强度，PC vs.SUS,kgf/cm²	32
接着强度，PC vs.AL,kgf/cm²	35
接着强度，PVC vs.PVC,kgf/cm²	29
接着强度，PA vs.PA,kgf/cm²	24
接着强度，GLass vs.GLass,kgf/cm²	38
接着强度，AL vs.AL,kgf/cm²	32
接着强度，SUS vs.SUS,kgf/cm²	19
接着强度，Copper vs.Copper,kgf/cm²	33
接着强度，Al vs.PC,kgf/cm²	37
接着强度，Al vs.PMMA,kgf/cm²	34
接着强度，SUS vs.PC,kgf/cm²	38
剥离强度，EPDM,kgf/25.4mm	1.8
剥离强度，Silicone Rubber,kgf/25.4mm	0.3
导热系数,W/mK	0.6
表面电阻，Ω	3.80*10¹²
体积电阻，Ω.cm	3.86*10¹¹
介电常数,100Hz	3.8 (0.02)
介电常数，1KHz	3.4 (0.04)
介电常数，1MHz	3.0 (0.05)
介电强度，KV/mm	16
耐温范围，℃	-55～150

测试参数：

热强度/热老化

Al vs.Al接着后 25℃*50%RH*7 days,热强度，kgf/cm²

温度	接著强度
25℃	32
50℃	30
80℃	26
100℃	24
150℃	22

老化测試,-40℃(1hr)～100℃(1hr),接著强度，kgf/cm²

循环,cycles	接着强度
0	32
100	25
200	23
300	20
400	18
500	29

高温高濕,80℃*90%RH,接著强度，kgf/cm²

时间,hr	接着强度
0	32
24	36
72	35
168	34
500	33
1000	35

初始硬化强度表現(kgf/cm²)

	0.5hr	1hr	2hr	4hr
PC VS.PC	10	16	19	22
Al vs.Al	13	17	21	23

储存环境：

本产品应存放在阴凉的处所，避免与水气接触。操作者最好能够在使用完毕后尽速盖上盖子，杜绝任何的水汽。在未开封前，产品于铅箔袋并有干燥包的密封状态存放于室温 (14～34℃) ,本产品保存期限6个月。

处置原则

本产品不含致癌物质,但表面接触可能会导致暂时性的皮肤泛红 ,应以肥皂水将受污染的区域清洗干净。吞服本产品对人体仍有毒性，一旦误食要马上实施催吐与送医诊治。使用者若不小心沾到眼睛时 ,要立即以大量清水冲洗眼睛至少15分钟以上再送医诊治。进一步的注意事项请详见物质安全资料表。

声明：

本说明书仅供参考，不构成保证声明，不能视为技术性指标，客户须自行测试是否合适其特定要求及需要。科佳胶粘材料公司保留更改此单张内容而不作另行通知的权利，本公司不承担特定情况下使用科佳产品出现的问题，不承担任何直接，间接，意外损失责任。

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